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液压泵的安装常见错误 点击次数: 更新时间:2022-01-14

  下面液压站厂家为您讲述液压泵的安装常见错误:

  1、液压泵安装不牢固是禁忌。

  2、如果液压泵轴与原动机轴的同轴度超差,应停止液压泵的运转。

  3、液压泵驱动轴与电机驱动轴之间不得采用刚性连接。通常应采用弹性联轴器进行连接。

  4、禁止用普通电机的前悬臂支撑液压泵。

  5、忌液压泵支撑架(弯板)刚性不够。

  6、涂漆外壳的液压泵严禁安装在油箱油位以下。

  液压泵使用中对油品的要求:

  1、安装调试前,必须将油箱、管路、性能元件(如液压缸)、阀门清洗干净,新倒入油箱的必须用滤油器过滤,以免造成油污染通过不干净的油桶。

  清洁度要求:<2500个大于5μm/ml油的颗粒,<80个大于15μm的颗粒。

  粘度要求:在正常工作温度下,粘度标度为(16~39)×10×10¯6m²/s。油液粘度不低于10×10¯6m²/s,在较低的启动温度下,油液粘度不应超过2158×10¯6m²/s。搬运液压泵时,注意不要碰撞液压泵的控制手柄。

  2、新泵使用一周后,油温不得超过82℃。油箱内的油应过滤一次并清洗油箱和过滤器,然后根据系统运行环境和工作量每3-6个月更换一次油,油箱清洗一次.

  3、严禁在使用过程中因系统发热而拆下油箱盖,必须采取其他措施(如设置冷却器)。

  4、液压动力单元告诉你,在正常的液压系统中,过滤器前的压力指示值不超过0.16~0.2mpa。

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